液压登车桥整个物流过程中充当着衔接的作用，直接影响后续作业的顺利进行，由于其是不断反复出现的，因此往往成为物流速度的决定因素。 据统计铁路运距低于 500km 时装卸时间将超过实际运输时间，美日两国间的远洋运输往返 25天，其中装卸时间为 12 天。 我国生产物流统计也表明工厂每生产 1t 成品需进行 252 吨次的液压登车桥，其成本为加工成本的 15.5% [1] 。因此提高液压登车桥效率对于提高企业物流效率和降低成本具有直接作用。
货物在改变其位置的过程中易受损，货物在储存和运输过程中处于相对静止状态，液压登车桥使货物产生垂直和水平方向上的位移，是改变了物品的存在状态，所以液压登车桥损失在物流费用中占有相当的比重。
液压登车桥的使用是物流作业开始及结束时必然进行的活动，其存在被默认为理所当然，因为并不是物流活动的目的，时常被人忽视。
在每一个物流环节的衔接， 都是通过液压登车桥来完成的，因而其往往成为整个物流的“瓶颈”，如何建立一个快速有效的物流系统，关键是看这液压登车桥是否快捷有效。
液压登车桥不仅影响其它活动的速度而且还会影响物流活动的质量。 例如，装车不当会引起运输过程中的损失；卸放不当会导致货物在下一环节转换过程中的困难。 所以液压登车桥保障其它物流活动的顺利进行。
液压登车桥，装卸平台地坑建造的要求：
一、 地坑地上在浇筑时使用修建用水泥(材料：粉状水硬性无机胶凝材料)找平，不平度应小于5mm,坑深(包含预埋件)依据液压登车桥，装卸平台生产厂家供给的具体数据制作。混凝土厚度不小于15mm.
液压登车桥，装卸平台地坑建造的要求是什么？
二、地坑的深度和升降(渠道(自身高度相符，长宽较于设备的要各多出10cm左右。依据液压登车桥，装卸平台的规格型号，生产厂家会供给不同的预埋件。预留预埋铁件的目的是可讲设备与铁件焊接到一同，添加整机固定的可靠性。假如地坑建造不合理，升降机(固定无法水平，形成货品安防和升降过程中偏斜，设备受力不均，易对机器某侧或部分衔接部件、支杆有所损坏。使用寿命自然削减。
三、坑口坑底的对角线应持平，各壁彼此笔直 ,并与坑底笔直
四、各楼层洞口应与地坑尺寸一致，四边彼此笔直。
五、假如地基湿润，应做防潮处理， 如坑内有进水或许，应做好排水沟， 防止液压登车桥，装卸平台锈蚀。
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